◆陶瓷板介质阻挡微间隙电晕放电技术；

◆在放电间隙行成密集均匀蓝紫色高强度电晕放电，当原料气体流经绝缘介质与高压电极之间微小间隙时，氧分子受到高速电子流的轰击，并以相互方式弹性碰撞，聚合成臭氧分子，板式臭氧放电体臭氧产生效率高，转换率最高可达22%。

◆结构紧凑，体积小。

◆单元化组装，组装快速、方便。

◆放电间隙均匀，间隙可任意控制。

◆高密度氧化层，接触臭氧的任何位置永无锈点，臭氧产量不衰减。

◆极高的臭氧浓度，可适用不同的应用场合。

◆高精度的结构设计，最大程度提高效率。

◆比传统管式放电技术节省约30% 能耗。

◆电源采用三相四线制，380V/50Hz，整机设计工作寿命10 年。

◆1.气源：富氧源或液氧。气源要求：露点；-60℃；氧气浓度：≥ 92 ﹪；压力：≥ 3.0bar。

◆2.放电形式：电晕放电法。

◆3.控制形式：PLC( 复合环路)。

◆4.整体结构形式：柜式。放点结构形式：组合板式。

◆5.高压电极材料：高硬质6063 铝合金，加工前进行热处理，消除加工后造成的热形变，表面进行钝化处理，防止臭氧腐蚀。

◆6.介电材料：高铝陶瓷。 介电常数：9.6采用世界著名陶瓷公司：日本京瓷

◆7.臭氧发生器冷却方式：高效双水冷结构。

◆8.电源滤波形式：隔离变压器式高效三次谐波滤波器。

◆9.放电体的密闭性良好，放电体的气路水路耐受压力均可达到1Mpa。

◆10.臭氧浓度比管式臭氧发生器高50-100%。

◆11.放电间隙：0.1mm。

◆12.设备高频率运行6K-8KHz，使得变压器体积更小，效率更高。

◆13.设计臭氧浓度：160mg/L，最高浓度265mg/L（最高浓度时不参照产量）。

◆14.功耗指标：6.5kwh/kgO3，比传统管式放电技术节省约30% 能耗。

◆15.放电介质在保证电气性能的前提下，具有极佳的导热性，甚至可以达到金属导热指标。

◆16.产生单位臭氧氧气消耗减少30%，配套空压机及制氧机同比例降低型号配置。